鈑金構件（jiàn）裝配的注意事項

鈑（bǎn）金構件（jiàn）的裝配就（jiù）是將組（zǔ）成構件的各個零件進行組合，並使每一個零件都獲（huò）得正確的定（dìng）位，然（rán）後固定並連接起來，從（cóng）而組成合乎圖紙要求的工藝過程。鈑（bǎn）金構件的裝配工藝過程，主要（yào）包（bāo）括有裝配、焊接（jiē）（或鉚接等）、矯正（zhèng）、塗裝和檢驗等工序。

正（zhèng）確、合理（lǐ）的裝配工藝規程對確定每道工序理（lǐ）想（xiǎng）的操作方法，以達到更大限（xiàn）度地防止（zhǐ）和減少裝配和焊後的變形，以及保證產品質量，提高勞動（dòng）生產率方（fāng）等方方麵（miàn）麵都關（guān）係極（jí）大。因此，製訂（dìng）合理、正確（què）的裝配工藝規程十分重要；另一（yī）方麵，受鈑金（jīn）構件產品多樣性及廠房麵積、設備情（qíng）況、操作人員技術狀況、材料等多方麵因素的影響，又決定了鈑金構件的（de）裝（zhuāng）配方法不是唯（wéi）一的（de），必須視生產的各種具體情（qíng）況（kuàng）加以綜合考慮，才能最後確定。

裝配的三（sān）要素

鈑金構件的裝（zhuāng）配工作（zuò），無論是采（cǎi）用什麽方法（fǎ），進行何種零件的裝配，其裝配過程都具有三個要素：支承、 定位、夾緊（jǐn）。

1. 支承。選用某一基準麵來支持所（suǒ）裝配構件的（de）安裝表麵，稱為支承（chéng）。支承是裝配的第一個要素，是解決產（chǎn）品的零件在何處裝配這一（yī）首要問題的。例如表麵具有平麵的產品一般放在平台上或放在某一構架上進行裝配。表麵形狀（zhuàng）複雜的產（chǎn）品可放在某種特製的胎模上進（jìn）行裝配（pèi），這裏所用的平台（tái）、構架、胎模都是用來支持所裝配產品的零（líng）件表麵，起裝配時（shí）的支承作用。當支承起定（dìng）位作用時又稱（chēng）定位支（zhī）承。

2.定位。將所（suǒ）裝配的零件正確地固定在所需位（wèi）置（zhì）上，稱為（wéi）定位。因為（wéi）裝配（pèi）不（bú）是將零件任意地組合起來（lái），而是使每一個零件都能獲得正確的位置。隻（zhī）有通過定位並經固定或連接（jiē）後，產品的幾（jǐ）何形狀和各部的尺寸才能符合圖紙所規定的技術要求。產品的零件定位是裝配的（de）第二要（yào）素。

3.夾緊。為（wéi）了使零件在所選的支承及所在的定位位置上，進行固定並連接時不再產生位（wèi）置的移動，需要加以一定（dìng）的（de）外力，稱為夾緊。夾緊的目的（de）就（jiù）是通過外（wài）力促使零件（jiàn）進一步獲得正（zhèng）確的定位。夾（jiá）緊所（suǒ）需的夾緊力通（tōng）常是用剛性（xìng）夾具來實現的。使用夾具幫助完成裝配工藝過程，是獲得（dé）合格產品的重要技術措施。因此，夾緊（jǐn）是裝配的第三要素。

裝配的（de）三要素是相輔（fǔ）相成的。研究裝配技術總是圍繞這三個要素來進行的。

定位（wèi）原理

對進行裝配的（de）零件（或部件）在所需位置（zhì）上不（bú）讓其自由移動。也就是說約束被裝配零件的自由度。

任何空間物體在空間具有六個自由（yóu）度，即沿三個坐標軸的移動和繞這三個坐標軸的轉動。要使零（líng）件具有固定不變（biàn）的位置，就必須限製（zhì）工件的六個自由度。每限（xiàn）製一個自（zì）由（yóu）度（dù），零件就與（yǔ）夾具上的一個支承點（diǎn）相接觸，限製六個自由度，就產生六個支承接觸點。這種以六點限製零件六個自由度的（de）方（fāng）法稱為六點定位原則。

上圖所示為矩形零件的完全定位。xoz 平麵相當於三個點限製了工件三個自由度（y軸方（fāng）向的移動及（jí）繞x、z軸的轉動）。xoz 平麵是矩形零件的（de）主要支承麵，而其所接觸工件的表麵則稱為主要定位基準（zhǔn）（工件上（shàng）大而主要的平麵）。zoy 平麵上限製了零件的兩個自由度（dù）（x 軸方向（xiàng）的移動及繞y軸的轉動）。zoy 平麵是矩形零件的導向支承麵（miàn），而其所接觸工件的表麵則稱為導（dǎo）向定位基準（工（gōng）件上窄而長（zhǎng）的平麵）。xoy平麵上隻限製了工件一個（gè）自由度（z軸方（fāng）向的移動）。xoy平麵是（shì）矩形零件（jiàn）的止推支承麵，而其所接觸工件的表麵則稱為止推基準（zhǔn）（工件上微小的平麵）。

應該說明的是由於鋼結構形（xíng）式不一，零件又（yòu）多（duō），因此（cǐ）設置定（dìng）位點時要結合實際情（qíng）況。以上所講的六點定位規則是指對一個零件可以用六個支承點約束其全部自由度（dù）。當若幹個零件組合在一起的時候，零件甲的某一個麵可（kě）以作（zuò）為零件乙的定位基準麵，零件乙的某（mǒu）一個麵又可作為（wéi）零件丙的定位基準麵，這是鋼結構裝（zhuāng）配（pèi）時零件定位常有的情況。因此，鋼結構裝（zhuāng）配時零（líng）件定位並不（bú）是每一個零件都要在夾具（jù）內實施六點定位的。

裝配基準的選擇

零件和裝配（pèi）平（píng）台相接觸的麵稱為裝配基準麵。它相當（dāng）於六點定位中的首要（yào）定位基準麵。一般情況下，裝配基（jī）準（zhǔn）麵可按下列原則進行選擇：

1.金屬結（jié）構的外形有平麵也有曲麵時，應（yīng）以平麵作裝（zhuāng）配基（jī）準麵。

2.在裝配件上有若幹個平麵時，應選擇較（jiào）大的平（píng）麵為裝配基準麵。

3.根據金屬結（jié）構（gòu）的作用，應（yīng）選擇最重要的麵作為裝配基準麵，如經過機械加工的麵。

4.選擇的裝配基準麵要能在零件裝配過程中便於定位和夾緊。零件在裝配過程中，如果有不止（zhǐ）一（yī）個（gè）麵（miàn）可以做裝配基準麵時，應根據實際生產過程選擇最佳表麵（miàn）作為（wéi）裝（zhuāng）配基準麵。