精密鈑金加（jiā）工與普通鈑金加工有什麽區別​

近幾年來，隨著（zhe）市場（chǎng）對鈑金零件（jiàn）精度（dù）要求的提高，精密鈑金加工（gōng）也開始進入鈑金行業。

精（jīng）密鈑金件作為機械製造業的關鍵生產工序，在軌道交通設備中得到了廣泛的應用（yòng），精密機床（chuáng）、汽車製造、醫療器（qì）械、家用電器等，是（shì）中國（guó）智造工程中重要的一環。那麽，精密鈑（bǎn）金加工與普通鈑金加工有何不同？

精密（mì）鈑金加工與普通鈑金加工的區別

從發展的角度來看，精密鈑金實際上是（shì）鈑金（jīn）加工的高級（jí）版本，技術變化（huà）不大。最大的區別是精密鈑金加工將精度公差範圍（wéi）縮小到0.2mm以下，而普通鈑金加工的精度一般為0.2~1毫米之間。

精密鈑金加工公差範圍：彎曲度：0.1/-0.1mm；數控加工：0.1/-0.1mm；激光（guāng）切割0.1/-0.1mm。精製鈑（bǎn）金（jīn）加工的開卷（juàn）校平精度可達0.3～0.5mm，因此（cǐ），切割激光/數衝/水刀等，采用數控彎曲生產的鈑金零件一般都能滿足尺寸精度要求。

精密鈑金加工工藝

鈑金加（jiā）工工藝經曆了三個（gè）階段：使用圓規、剪刀、木製方尺等（děng）工具進（jìn）行劃線加工，到零件加工省力（lì）、液壓剪板機和折彎機，加工後表麵質量均勻，再到現在的數控加（jiā）工設（shè）備，加工零件的彎曲角度可以精確到0.1°，尺寸可精確到0.1mm甚至（zhì）更高，不再需（xū）要像以前那樣用梯形絲杆或螺（luó）紋（wén）一點點（diǎn）甚至幾次調整定位，從而節（jiē）省了製造和生產鈑金加工件的（de）大量時間和材料（liào）。

精（jīng）密鈑金采用（yòng）高精度數控鈑金設備，可以實（shí）現傳統鈑金（jīn）加工中難以實現的複雜工藝。而且精密鈑（bǎn）金加（jiā）工也適（shì）合（hé）大小批量的產品加工（gōng），加工周期短、統（tǒng）一性好、加工精度（dù）高、自動化程度高、速（sù）度快、操作簡便、高效率等特點。

精密鈑金加工特點

1、鈑金（jīn）加工功率密度（dù）大：工件吸收鈑（bǎn）金加工後，即使熔點高，溫度也（yě）會迅速升高、熔化或蒸發，硬度高、高脆性材料也可采用精（jīng）密鈑金加工；

2、鈑金加工方便靈活：機器人可用於精密鈑金（jīn）加工，在惡劣環境或人難以接近的地方。

3、鈑金加工易於控製：易（yì）於使用精密機械（xiè）、將精密測量技術與計算機相結合，實（shí）現高加工自（zì）動化和高加工精度；

精密板材加工表麵處理方法：鍍鋅、鍍鉻、噴漆、噴塗靜電粉末。

市麵上大部分精（jīng）密鈑金零件（jiàn）表麵都有紋理，是經過表麵處理後獲得的，可以有效保護鈑金零件免受外界因素鏽蝕、變性等影響。