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精密鈑金加工技(jì)術的特點

信息來源(yuán):本站 | 發布日期: 2023-01-03 22:30:47 | 瀏覽量:710

摘要:

將精密鈑金加工(gōng)技術的特(tè)點概括為:精確(què)高精度的加工、自動化程度高、速度(dù)快、操作簡便、高效率。具(jù)體說明有以下幾(jǐ)點:1、鈑金加工功率密度大:即使熔點高,工件吸收鈑(bǎn)金加工後溫度迅速升(shēng)高,熔化或蒸發,高硬度和脆性材料(例如陶瓷)金剛石等)也可以用鈑金加工;2、鈑金加…

精(jīng)密鈑金加工技術的特點概括為:精確高精度的加工、自動化程度高、速度快、操作簡便(biàn)、高效率(lǜ)。具體說明有以下幾點:

1、鈑金加工功率密度(dù)大:即使熔點高,工件吸收鈑金加工後溫度迅速升(shēng)高,熔化或蒸發,高硬度(dù)和脆性材料(例(lì)如(rú)陶瓷)金剛石等)也可以用(yòng)鈑金加工;

2、鈑金加工束易於控製(zhì):易於與精密機械配合,將精密測量技術與電子計算機相結合,實現高度自(zì)動化加工,達到高精度加工;

3、鈑金加工方便靈活:在惡劣環(huán)境或其它人難以(yǐ)接近的地方,可(kě)以使用(yòng)機器(qì)人(rén)進行(háng)鈑金加工。

4、鈑金加工適用範圍廣:鈑金加工束的發散角度可小於1毫弧,光斑直徑可小於微米,作(zuò)用時間可短至納秒和皮秒。同時(shí),大(dà)功率鈑金加工的連續輸出功率可達千瓦至十千瓦,因此鈑金加工不僅適用(yòng)於精密微加工,也(yě)適用於大型(xíng)材料加工;

精密鈑金加工連接技術

在現代機(jī)械製造業中,有一種方法可以(yǐ)將兩(liǎng)個或兩個以上的(de)零件或(huò)零件連接在一起。鉚釘連(lián)接.粘接和焊接等。前兩種連接方式是機械連(lián)接,可以拆卸。焊接是利用兩個物體原子之間的組合實現連接,形成永久組合,連接後無法拆(chāi)卸。實際生產中(zhōng)選擇的連接方式不僅要考(kǎo)慮其可靠(kào)性,還要考慮經濟性。熟悉各種連接方式的特點。

根據焊接工藝的特點,工業生產中使用的焊(hàn)接(jiē)方法(fǎ)有很(hěn)多種

1.焊接(jiē):這種焊接方法的共同特點是通過局部加熱將焊件的接合(hé)處加熱到(dào)融化狀態,相(xiàng)互融合,冷凝後相互結合。常見(jiàn)的電(diàn)弧焊.氣體焊接屬於這一類。

2.壓焊:這種焊接方(fāng)法的(de)共同(tóng)特(tè)點是在焊接過程中施加一定的壓(yā)力,使兩(liǎng)個(gè)結合麵(miàn)緊密接觸,促進原子之間的結核,從而獲得兩個焊件之間的牢固鏈接。這種類型屬於摩擦焊。

3.釺焊:它類似於熔焊(hàn),也可(kě)以獲得(dé)牢固的鏈接,但它們之(zhī)間有(yǒu)本質的區別。這種方(fāng)法是利用低於焊(hàn)件熔(róng)點的釺焊材(cái)料和焊(hàn)件一起加熱,使釺(qiān)焊材料融化,而焊件(jiàn)本身不熔化,利用液(yè)體釺焊材料對焊件進行潤濕,填充接頭間隙,與焊件相互擴散,實現與固(gù)體焊接金屬的結合,冷凝後相互連接。

與鉚接方(fāng)法相比,焊接方(fāng)法具有以下特點(diǎn)

(1)節約材(cái)料,生產結(jié)構重量輕,使結構設計合理;

(2)結構(gòu)整體(tǐ)性強,密封性能(néng)好;

精密鈑金加工需要哪些設備?

精密鈑金設備(bèi)基本都是數控衝床、折彎機、剪板(bǎn)機、刨(páo)槽機、激光切割機等設備。如果你看設備的名稱,你應該知道它們的用途。如果價格高(gāo),國內和國外差距很大。具體價格可以再谘(zī)詢一下。激光切割機(jī)是必不可少的。有了(le)這個設備,你(nǐ)的產品質量可以得到很好的控製。

精密(mì)鈑金件加工的表麵處理方法比較常用:

1.鍍鋅; 2.鍍鉻; 3.噴漆; 4.噴塗(tú)靜電粉(fěn)末。

我們平(píng)時看到(dào)的精密鈑金零件,大部分表麵都有紋理,是經過表麵處理後得到的,可以有效保護鈑金(jīn)零件免受外界因素的影響。在變性等情況下,鈑金表麵處理是鈑金加工的一個重要程序。

鈑金加工中常(cháng)用的表(biǎo)麵處理方法有拉絲.噴砂.烤漆.噴粉,主要技術指標:光澤度.膜厚和色差.鍍層(主要鍍(dù)色鋅).白鋅.黑鋅.鍍鉻).拋光.氧化。

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