衝壓成型加工的鈑金（jīn）件有什麽產品特（tè）點？

衝壓成型（xíng）是指靠壓力機和模具對板材、帶材、管（guǎn）材和（hé）型材等施加（jiā）外力，使之（zhī）產生塑性變形或分（fèn）離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝（chōng）壓件）的加工成型方法。

衝壓成型加工與（yǔ）其他加工方（fāng）法相比（bǐ），無（wú）論在（zài）技術方麵，還是在經濟方麵，都具有許多優點，主要表現在以下幾方麵（miàn）：

(1)尺寸精度（dù）由模具來（lái）保證，所以加工出（chū）來（lái）的零件質量穩定、一致性好，具有”一模一樣“的特征；

(2)衝壓成型可以獲得其他加工方法所不能或難以製造（zào）的壁薄、質量輕、剛性好、表（biǎo）麵質量高、形狀複雜的零件；

(3)材料利用率高，屬於少、無屑加工；

(4)效率高、操作方便，要求的工人技術等級不高；

(5)模具（jù）使用壽命長，生產成本低。

但是衝壓（yā）成型加工也存在以下缺點：

(1)噪聲和振動大；

(2)模具精度要求高、製（zhì）造複雜、周期長、製造（zào）費用昂貴，因而（ér）小批量生產受（shòu）到限製；

(3)如果零件精度（dù）要求過高，衝壓生產難以達到要求。