鈑金激光加工件的4個驗收標準

1.切割表麵光滑（huá），線條少，斷裂無脆性

當激光在（zài）高溫下切割薄板時，垂直激光束下的切口不會出（chū）現熔（róng）化材料的痕跡（jì），而是（shì）在激光束的後部噴射。因此，曲線形成在切割邊緣（yuán），曲線緊跟著移動（dòng）的激光束。為了糾正這一問題，在切割過程結束時降低進給速度（dù）可以大大消除（chú）線條的形成。

2.狹縫寬度較窄

一（yī）般來說，切口寬（kuān）度不會影響（xiǎng）切割質量。切割寬度隻有在零件內（nèi）部形成特別精確的輪廓時才起（qǐ）著重要的作用。這（zhè）是因為切割寬度決定（dìng）了輪（lún）廓的小內部（bù）翹曲。當材料的厚度增加時，切割寬度也（yě）會發生變化。增加。因（yīn）此，為了保證相同（tóng）的高精度，激光切割機加工區域的（de）工件應保持恒定，無論切割寬度有多大。

3.切（qiē）縫（féng）垂直度好，受熱麵積小

加工材料的厚度超過18mm切削刃的垂直度（dù）非常重（chóng）要；離開焦點時，激光束會發散，並根據焦點的位置將其切割到頂部或底部。切削刃偏離垂直線幾（jǐ）分之（zhī）一毫米。邊緣越（yuè）垂直，切割質量越高。

4.切割材料的熱影響

在使用過程中，作為一（yī）種熱切割（gē）設備，不可避免地會（huì）對材料產生熱影響，主要（yào）包括三個方麵（miàn）：a.熱影響區;b.凹陷和腐蝕；C.材料變形（xíng）

熱影響區是指激（jī）光切割過程中切（qiē）口周圍的加熱區域。同時，材料本身的結構也會發生變化。例如，有些材料會變硬。熱影響區是指由於高溫而（ér）變化的（de）區域變化。

凹陷（xiàn）和（hé）腐（fǔ）蝕會對切割葉片的表麵（miàn）產生不利影響，並影響（xiǎng）激光切割機的外觀。它們出現在切割誤差中，通常應避免；然後，如果切割（gē）導致零件急劇加熱，它會變（biàn）形。

這在精加工中尤其重要，因為這裏的輪廓（kuò）和連接通常隻有幾毫米寬。控製激光功率（lǜ）和使用短（duǎn）激光脈衝可以減少零件（jiàn）的熱量，避免變形。