鈑金加工的基本（běn）工序有哪些？

鈑金加工（gōng）工序（xù）有以下幾點，落料（liào）-壓鉚（mǎo）/折彎-點焊-裝配-打包等工序。

一、落料：根據圖（tú）紙的不同（tóng）落料方式（shì）也有不同，主要有數控衝（chōng）床，激光切割等方式，讓我們一一展（zhǎn）開落料的工序。

a. 數控衝床工件加（jiā）工後邊緣可能會出現較大的毛刺

b. 激光加工（gōng）斷麵平整，非常適合異形工件的（de）加工

落（luò）料後要注意，邊（biān）角、毛刺要進行必要的打磨處理，方（fāng）便折彎時的定位，保障（zhàng）同批產品尺寸的一致。

二、在落料完成（chéng）後，進入下一項工序，不同的鈑金件（jiàn）有不（bú）同（tóng）的加工工序（xù）。工序有（yǒu）折彎，壓鉚，點焊工（gōng）序等，這些工序。

根據加工工序（xù）要注意有

a. 要用模具打（dǎ）凸包和段差的地（dì）方要先加工，以免（miǎn）其它工序加工後會發生幹涉，不能完成下一步（bù）加（jiā）工。

b. 折彎一定要先確（què）定折彎的順序，一般規律是由（yóu）內到外，由小到大，由（yóu）特殊到普通。

c. 點焊（hàn）後鈑金件表麵會出現焊疤，要用打磨機（jī）對焊疤進行處理。

根據裝配和打包工序要注意：1.裝配前，要戴上手套（tào），避免手上灰（huī）塵附在工件上，有些工件還需要用氣槍吹幹淨。2.工（gōng）件檢查通過後裝入專用的包裝袋中對工件進行保護，批量大（dà）的可定做（zuò）專用紙箱（xiāng）或氣泡袋、膠墊（diàn）、托盤、木箱等對鈑（bǎn）金件進行（háng）保護。